邯郸QT800-2生铁棒诚信企业推荐「亿锦铸铁」

公司生产球墨铸铁棒、灰口铸铁棒料、球墨铸铁型材、灰口铸铁型材、球铁棒、球铁板、灰铁棒、灰铁板等铸铁型材完全杜绝砂眼气孔，为广大用户持续供应成品率几乎的铸铁原料。

棒类系列有：球墨铸铁棒、灰铁棒、合金铸铁、

QT:400/450/500/600/700;    HT:150/200/250/300;Φ200mm-450mm，Φ30mm*30mm,  Φ400mm*400mm以及相应尺寸和异型截面的高强、高密度。

常用的灰铁棒由于有石墨的存在，而石墨抗拉强度几乎为零，可以把追而看成是布满裂纹或东东的钢。石墨不仅***了基体的连续性，减少了金属基体承受载荷的有效截面积，使实际应力大大增加；同时子啊石墨尖角处易造成应力集中，使尖角处的应力远远大于平均应力。度灰铸铁的切削加工性能较差，其主要原因与其***组成相中石墨的形态、数量、尺寸、分布以及珠光体基体的特征相关。

灰铁棒中的石墨片适量越多，尺寸越大、分布越不均匀，对力学性能的影响就越大，但石墨的存在对灰铁棒的抗拉强度影响不大，因为抗压强度主要取决于灰铁棒的基体***，因此灰铸铁抗压强度与钢相近。

铸铁棒产品库存充足，铸铁棒料和条料Φ20mm~Φ650mm规格齐全，且可以定制异型铸铁。同时对于大型铸铁件，各种铸铁平台，如测量平台、划线平台、铸铁工作台、机床平台，以及大型飞轮、齿轮齿圈等，公司提供砂型铸造件，单件重量可达4.5吨。

自2012年开始，公司对外拓展展铸铁的加工业务，尤其是大件铸铁的粗加工为用户节约了大量加工周期和成本，深受欢迎，我们将努力推荐发展该项业务，提高行业整体效率尽自己一份力量。

球化处理是球铁生产的重要环节之一，球化方法的选用对球铁性能有着重要的影响，是获得高质量铸件的重要因素。盖包法稳定和提高了镁的吸收率，能有效地提高球铁的综合性能和生产的稳定性，同时减少了镁光、粉尘等污染，因此是一种很有发展前景的球化处理工艺。铸铁型材连铸生产线，能生产Φ３０￣Φ５8０ｍｍ的圆形及相应尺寸的方、矩形灰铁及球黑铸铁型材，是一种获得优质、低成本铸铁毛坯的***工艺。 球化处理温度是球化处理过程中的一种重要工艺参数，球化处理温度的波动对镁的吸收率有着重要的影响。

公司主导产品是：Ф35mm-Ф400mm圆截面或40x40mm～200 x200mm截面尺寸的方、矩形或其它截面形状的普通灰铸铁、球墨铸铁及合金铸铁型材。本公司主要产品灰铸铁有：HT/LZ200、HT/LZ250、HT/LZ300；球墨铸铁有：QT/LZ600-3、QT/LZ500-7、QT/LZ450-10、QT/LZ400-18以及根据用户需要生产的特定性能、成份要求的其它铸铁型材。我厂是从事铸铁型材生产并具有开发铁型材及连铸铸造技术工艺的***化企业，具有5000吨铸铁型材的生产能力，可根据市场不同需要生产不同等级的型材、异型材。 铸铁型材可以广泛用于制造各种机械零件。

铸铁型材水平连铸生产方法是将严格选择的以生铁、废钢为主材的原、辅材料经中频炉熔炼、处理后的高纯净、铁水倒入保温结晶炉内，铁水注入安装在保温炉下方的密封水冷结晶器石墨套中，冷却凝固，由牵引机拉拔成型材。保温炉内具有相当压头的铁水，在牵引机拉拔的同时，又不断的补充到结晶器内冷却凝固。Φ200mm-450mm，Φ30mm*30mm,Φ400mm*400mm以及相应尺寸和异型截面的高强、高密度。整个生产过程实现了大冒口补缩小铸件顺序凝固的工艺模式，保证所产棒坯致密、无内部缺陷。结晶器石墨内孔形状、尺寸、决定了铸铁型材的截面形状，结晶器石墨内孔L的光洁度和耐高温性决定了型材表面质量和尺寸精度，而型材的长度尺寸则根据用户的要求切取。